Применение модуля расширения ввода-вывода EX в процессе выпечки литиевых аккумуляторных ячеек

Ячейки литиевых батарей, являясь основным компонентом литиевых батарей, напрямую влияют на общую производительность и безопасность батареи. Поэтому процесс выпечки при производстве ячеек имеет решающее значение для обеспечения качества продукции.

Decowell Remote IO завоевала доверие клиентов, удовлетворяя потребности в
Стабильности и высокой точности в процессе выпечки сердечника батареи.

01 Обзор отрасли выпечки ячеек батарей

Выпечка ячеек - ключевой этап производства литиевых батарей, направленный на удаление внутренней влаги и летучих веществ. Это улучшает стабильность ячеек и обеспечивает безопасность и надежность конечной батареи.

Ячейки, которые не были должным образом выпечены, сохраняют большое количество влаги и летучих соединений. Это может вызвать такие проблемы, как короткие замыкания, вздутие или даже угрозы безопасности при использовании батареи. Поэтому хорошо контролируемый процесс выпечки необходим для поддержания производительности батареи и безопасности пользователей.

02 Проблемы автоматизации выпечки ячеек батарей

Чтобы обеспечить надежную работу системы управления во время выпечки, модули ввода-вывода должны соответствовать строгим требованиям:

• Контроль температуры:

Температура выпечки критически влияет на эффект выпечки. Если температура слишком низкая, влага и летучие вещества не удаляются полностью. Если она слишком высокая, внутренние материалы ячейки могут быть повреждены. Поэтому температура выпечки должна быть установлена точно в зависимости от материалов, структуры и характеристик ячейки батареи.

Decowell Модуль расширения EX IO надежно работает в средах от -10°C до 55°C, а некоторые пользовательские модели способны выдерживать экстремальный холод до -30°C. Этот широкий диапазон температур обеспечивает совместимость с различными промышленными средами.

• Контроль влажности:

Влажность также должна контролироваться в оптимальном диапазоне. Избыточная влажность снижает эффективность выпечки; слишком низкая влажность может вызвать пересушивание и повреждение ячейки.

Процесс выпечки требует высокой точности и быстрой реакции от датчиков, подключенных к модулям ввода-вывода. Аналоговые модули Decowell EX имеют разрешение 12 бит и точность 0,1%, обеспечивая точность, необходимую для эффективного мониторинга и контроля влажности.

Кроме того, влага внутри электрических шкафов может вызывать коррозию печатных плат, сокращая срок службы устройства. Decowell предлагает модуль ввода-вывода EX с опциональным конформным покрытием (“трехслойная” краска) для защиты от суровых условий, таких как кислотная коррозия и влага, повышая долговечность для требовательных промышленных процессов.

03 Решение серии Decowell EX

В этом проекте оборудование управляет логистикой, планированием и функциями выпечки для силовых батарей, охватывая сканирование батарей, загрузку, буферизацию, выпечку, тестирование влажности, охлаждение, контроль температуры и разгрузку.

Основной блок управления - ПЛК серии Omron NX. Все сигналы обрабатываются модульным цифровым вводом-выводом серии EX. Каждая производственная линия обрабатывает примерно 500 цифровых точек ввода-вывода и около 120 аналоговых каналов, с одной модульной системой ввода-вывода EX на машину.

Модули Decowell демонстрируют отличную защиту и стабильность в условиях высокотемпературной выпечки. Их стабильная связь и быстрая реакция эффективно заменяют устаревшие, более дорогие системы, обеспечивая высокопроизводительное, но экономичное решение, которое высоко ценят клиенты.

Основной контроллер: Серия Omron NX
Применимый процесс: Выпечка ячеек батарей
Конфигурация ввода-вывода проекта: Прибл. 500 цифровых точек и 120 аналоговых каналов на линию

04 Особенности модуля расширения EX IO

Система расширения EX IO состоит из адаптерных модулей, модулей ввода-вывода, модулей питания и клеммных модулей. Она прошла строгие испытания на электромагнитную совместимость и температуру, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу, что делает ее отличным выбором для решений автоматизации.

Особенности продукта:

• Стабильная связь, быстрая реакция, простота эксплуатации и высокая эффективность

• Поддержка богатого протокола шины: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IEF Basic и другие

• Широкое разнообразие сигналов: доступны цифровые, аналоговые, температурные, энкодерные и модули свободной связи

• Компактная структура: каждый модуль ввода-вывода поддерживает до 32 цифровых точек

• Сильная возможность расширения: один адаптер может расширить до 32 модулей ввода-вывода с высокой скоростью сканирования

• Простая установка: стандартное крепление на DIN35 рейку с клеммами plug-in, установка без инструментов