Модули удаленного ввода/вывода Decowell, применяемые в линиях производства аккумуляторных батарей PACK для новой энергетики
Процесс сборки аккумуляторных батарей (PACK) относится к объединению нескольких отдельных аккумуляторных элементов в законченный аккумуляторный блок, что является важным звеном между производством элементов и применением в транспортных средствах или системах хранения энергии.
Сборка PACK обычно выполняется на автоматизированных производственных линиях, включая тестирование элементов, сортировку, группировку, сборку и другие ключевые этапы, и каждый этап должен строго контролироваться и управляться для обеспечения производительности и качества конечного аккумуляторного блока.
01 Понимание процесса сборки аккумуляторных батарей (PACK)
Линия сборки аккумуляторных батарей для хранения энергии в основном делится на производство полюсных пластин, производство элементов, тестирование и сборку.
![]()
Производство электродов
Первый этап включает в себя производство положительных и отрицательных электродов батареи. Это включает в себя смешивание сырья в суспензию, нанесение суспензии на металлические фольги и резку фольг на листы электродов, подходящие для сварки контактов. Затем эти листы электродов транспортируются в рулонах к следующему процессу.
![]()
Сборка элементов
На этом этапе положительные и отрицательные листы электродов объединяются для формирования отдельных аккумуляторных элементов. Основные процессы включают намотку или укладку электродов, сварку контактов элементов, помещение элементов в защитные корпуса и впрыск электролита. Эти процедуры преобразуют электродные материалы в полностью функциональные аккумуляторные элементы.
![]()
Тестирование и окончательная сборка PACK
Последний этап включает в себя формирование (химическую активацию путем помещения элементов в специальные контейнеры), тестирование емкости и окончательную сборку PACK. Производительность и безопасность каждого элемента тестируются, и только квалифицированные элементы упаковываются в модули для отправки или интеграции в более крупные системы.
02 Основные проблемы автоматизации линий сборки литиевых батарей (PACK)
![]()
Линии сборки литиевых батарей (PACK) интегрируют широкий спектр компонентов автоматизации, таких как фотоэлектрические датчики, бесконтактные выключатели, пневматические электромагнитные клапаны и сварочные роботы. Эффективный, точный и надежный сбор и управление сигналами имеют решающее значение для обеспечения бесперебойной работы всей линии.
Для этого необходимы высокопроизводительные модули ввода-вывода. Удаленные модули ввода-вывода Decowell широко используются на таких станциях, как сварочные приспособления, подъемные конвейеры и поворотные столы, для сбора сигналов с датчиков и управления исполнительными механизмами, что помогает повысить эффективность автоматизации и стабильность системы.
03 Решение автоматизации Decowell для линий PACK
![]()
Удаленные модули ввода-вывода Decowell широко применяются в ключевых процессах PACK после этапа впрыска электролита. Например, в ведущей отечественной компании по производству новой энергии линия PACK разделена на пять зон с высоким уровнем автоматизации. В конвейерной системе используются электродвигатели барабанного типа, а шестиосевой робот FANUC выполняет обработку материалов и паллетирование в конце линии.
![]()
Система управления использует ПЛК серии Omron CJ и протокол DeviceNet для сетевой связи. Decowell Интегрированные модули ввода-вывода FS - около 300 единиц - собирают сигналы с датчиков и управляют исполнительными механизмами, такими как захваты роботов и пневматические цилиндры. Это решение заменяет исходную локальную настройку ввода-вывода Omron, снижая затраты для клиентов и повышая стабильность передачи сигналов.
04 Интегрированный модуль ввода-вывода FSОсобенности
![]()
-
Поддерживает несколько промышленных протоколов шины, включая EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link и CC-Link IE Field Basic
-
Быстрая установка с помощью подключаемых клемм
-
Компактный размер и плотная конструктивная конструкция
-
Стабильная связь без потери пакетов данных
-
Универсальное применение в логистике, образовании, автоматизированном оборудовании и роботизированных рабочих станциях

