logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Решения Created with Pixso.

Пример упаковки и логистики | Система паллетирования (Проект Suzhou Bujiaer)

Пример упаковки и логистики | Система паллетирования (Проект Suzhou Bujiaer)

2025-01-15

1. История проекта

Палетная установка - это автоматизированная система, широко используемая на складах, в логистике и на производственных линиях.и транспортировки грузов в конвейеры или на склады или из нихИнтегрируя электрические приводы, подъемные механизмы и вспомогательные модули, современные палетные установки позволяют быстро, точно и стабильно обрабатывать материалы.

В связи с растущим спросом на автоматизированную логистику и сокращением ручной работы, паллетизаторы играют ключевую роль в современных складских операциях.повышение безопасности эксплуатации, и снижение общих эксплуатационных затрат.

Этот проект сосредоточен на создании высокоавтоматизированного решения управления палетной системой для логистического применения в Сучжоу.


2. Обзор решения

  • Главный контроллер:Siemens PLC

  • Применимый процесс:Управление материалами

  • Конфигурация В/В:

    • 2 × RS-PN2

    • 5 × 16DI

    • 4 × 16DO

    • 1 × 8AI

  • Годовое распределение:30, 000 единиц


3. Реализация проекта

Решение использует ПЛК Siemens S7-1200 в сочетании с модулями ввода/вывода клиента для создания полной, высокоэффективной системы управления паллетчиком.

1Интеллектуальная интеграция датчиков

Система поддерживает доступ к различным промышленным датчикам, включая:

  • Датчики положения

  • Датчики веса

  • Фотоэлектрические датчики

  • Модули обнаружения безопасности

Эти данные позволяют в режиме реального времени отслеживать состояние груза, условия погрузки и безопасность эксплуатации.

2Точный контроль машин

На основе обратной связи датчиков ПЛК точно управляет ключевыми компонентами, такими как:

  • Электрические приводы

  • Подъемные механизмы

  • Рукава для палетизации

  • Загрузочные и разгрузочные приводы

Это обеспечивает плавную, повторяемую работу и высокоэффективное складирование и извлечение материалов.

3Улучшение эффективности и безопасности

Автоматизированная система управления значительно сокращает ручное вмешательство.и улучшения стандартов безопасности, необходимых для современного управления складом.


4. Преимущества решения

Многократная установка и расширение

Модульная конструкция поддерживает различные макеты установки, что делает ее подходящей для различных размеров складов и планов этажей.

Гибкий и легкий для сборки

Структура подключения и упрощенная проводка позволяет быстрее собирать и обслуживать на месте, повышая адаптивность системы.


5. Результаты и ценность для клиентов

С помощью автоматизации на базе ПЛК Siemens, паллетная установка достигает:

  • Более высокая эффективность накладывания и последовательность процесса

  • Снижение затрат на рабочую силу и повышение безопасности

  • Лучшая точность груза во время погрузки/разгрузки

  • Более сильная поддержка современного, интеллектуального управления складом

Это решение успешно использовалось командой Suzhou Bujiaer, что способствует более эффективной логистике складов и большей общей операционной надежности.

баннер
Подробности решений
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Решения Created with Pixso.

Пример упаковки и логистики | Система паллетирования (Проект Suzhou Bujiaer)

Пример упаковки и логистики | Система паллетирования (Проект Suzhou Bujiaer)

1. История проекта

Палетная установка - это автоматизированная система, широко используемая на складах, в логистике и на производственных линиях.и транспортировки грузов в конвейеры или на склады или из нихИнтегрируя электрические приводы, подъемные механизмы и вспомогательные модули, современные палетные установки позволяют быстро, точно и стабильно обрабатывать материалы.

В связи с растущим спросом на автоматизированную логистику и сокращением ручной работы, паллетизаторы играют ключевую роль в современных складских операциях.повышение безопасности эксплуатации, и снижение общих эксплуатационных затрат.

Этот проект сосредоточен на создании высокоавтоматизированного решения управления палетной системой для логистического применения в Сучжоу.


2. Обзор решения

  • Главный контроллер:Siemens PLC

  • Применимый процесс:Управление материалами

  • Конфигурация В/В:

    • 2 × RS-PN2

    • 5 × 16DI

    • 4 × 16DO

    • 1 × 8AI

  • Годовое распределение:30, 000 единиц


3. Реализация проекта

Решение использует ПЛК Siemens S7-1200 в сочетании с модулями ввода/вывода клиента для создания полной, высокоэффективной системы управления паллетчиком.

1Интеллектуальная интеграция датчиков

Система поддерживает доступ к различным промышленным датчикам, включая:

  • Датчики положения

  • Датчики веса

  • Фотоэлектрические датчики

  • Модули обнаружения безопасности

Эти данные позволяют в режиме реального времени отслеживать состояние груза, условия погрузки и безопасность эксплуатации.

2Точный контроль машин

На основе обратной связи датчиков ПЛК точно управляет ключевыми компонентами, такими как:

  • Электрические приводы

  • Подъемные механизмы

  • Рукава для палетизации

  • Загрузочные и разгрузочные приводы

Это обеспечивает плавную, повторяемую работу и высокоэффективное складирование и извлечение материалов.

3Улучшение эффективности и безопасности

Автоматизированная система управления значительно сокращает ручное вмешательство.и улучшения стандартов безопасности, необходимых для современного управления складом.


4. Преимущества решения

Многократная установка и расширение

Модульная конструкция поддерживает различные макеты установки, что делает ее подходящей для различных размеров складов и планов этажей.

Гибкий и легкий для сборки

Структура подключения и упрощенная проводка позволяет быстрее собирать и обслуживать на месте, повышая адаптивность системы.


5. Результаты и ценность для клиентов

С помощью автоматизации на базе ПЛК Siemens, паллетная установка достигает:

  • Более высокая эффективность накладывания и последовательность процесса

  • Снижение затрат на рабочую силу и повышение безопасности

  • Лучшая точность груза во время погрузки/разгрузки

  • Более сильная поддержка современного, интеллектуального управления складом

Это решение успешно использовалось командой Suzhou Bujiaer, что способствует более эффективной логистике складов и большей общей операционной надежности.