Для прецизионных станков недостаточно просто выполнять движение — данные, такие как температура шпинделя, вибрация подачи и нагрузки на оси, имеют решающее значение для качества обработки и срока службы станка. Традиционные настройки ввода/вывода только с несколькими концевыми выключателями и кнопками не могут поддерживать расширенный мониторинг состояния или профилактическое обслуживание.

В одном проекте производитель использовал ПЛК Siemens S7-1200 с удаленным вводом/выводом RB, используя три блока RB-1110 плюс несколько модулей 16DI/16DO и AI для сбора данных о положении, температуре, вибрации и сигналах, связанных с подачей.

• Цифровой ввод/вывод обрабатывает концевые выключатели и датчики положения, блокировки дверей и аварийные сигналы;

• Аналоговые входы подключаются к датчикам температуры, вибрации и давления, обеспечивая непрерывные данные о «здоровье» станка.

С удаленным вводом/выводом RB производитель станка может:

• Значительно расширить точки мониторинга, не занимая дополнительных слотов ПЛК;

• Подготовить прочную основу данных для будущей связи SCADA или облачной связи;

• Использовать долгосрочный анализ данных для разработки дополнительных услуг, таких как прогнозирование состояния шпинделя и оптимизация смазки.

Серия RB помогает превратить этот прецизионный станок из простого исполнителя движений в интеллектуальный актив, который сообщает о своем собственном состоянии.