Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Решения компании

В области автоматизированной упаковки оборудование для упаковки риса обычно состоит из нескольких ключевых систем, включая систему питания, систему взвешивания, систему упаковки и систему уплотнения.Эти системы должны работать точно и эффективно, чтобы каждый пакет риса соответствовал стандартам качества и упаковки.Среди них:система терминалов клапановиграет решающую роль в обеспечении стабильности, надежности и эффективности производственного процесса. История и проблемы проекта Клиент производителя оборудования для упаковки риса первоначально использовал решение внешнего терминального блока проводки.особенно в условиях вибрации оборудования и брызги риса.Предыдущее решение создавало риск сбоя управления клапанами, который не только повлиял на производительность оборудования, но и повлиял на качество упаковки и общую стабильность производственной линии. Решение: Терминалы клапанов серии Decowell MTC Для решения этих задач клиент решил заменить свое существующее решениеТерминалы клапанов серии MTCКонкретная конфигурация, предусмотренная для проекта, была следующей: Главный контроллер: Megmeet PLC Конфигурация терминала клапана: MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A Применимая стадия процесса: Внутренняя вакуумная упаковка Эта конфигурация предлагала клиенту более стабильное и эффективное решение, особенно при обработке сложных условий окружающей среды, таких как вибрации и брызги риса. Уникальные преимущества терминалов клапанов дековелла Сильное сопротивление вибрацииВ клапановых терминалах серии MTC от Decowell используются вставные электромоторные клапаны, которые значительно повышают сопротивление вибрации.предотвращение сбоев управления, вызванных вибрациями оборудования, и обеспечение долгосрочной стабильности в эксплуатацииЭта особенность особенно важна в промышленности рисовой упаковки, где вибрации и внешние помехи являются обычными. Надежный метод подключенияКонструкция электроприводного клапана не только обеспечивает компактную структуру, но и улучшает надежность соединения.Терминалы клапанов Decowell обеспечивают более стабильное соединениеЭто позволяет уменьшить затраты на техническое обслуживание и время простоя из-за сбоев. Функциональность зоны давленияКлючевым преимуществом терминалов клапанов Decowell является возможность создания зон давления.позволяет различным частям системы работать при различных давленияхНапример, для некоторых цилиндров в процессе упаковки риса могут потребоваться приводы под высоким давлением, в то время как другие нуждаются в поддержке под низким давлением.Функциональность зоны давления позволяет удовлетворять этим различным требованиям, повышая эффективность и надежность системы в целом. Высокий уровень защитыТерминалы клапанов серии MTC имеют высокий уровень защиты, эффективно предотвращая загрязнение от плесени риса и других материалов.Эта надежная защита гарантирует, что электродинамические клапаны остаются незатронутыми факторами окружающей средыЭто особенно важно в пищевой упаковочной промышленности, где необходимо соблюдать чистоту и целостность работы. Заключение Терминалы клапанов серии MTC Decowell® предлагают надежное и эффективное решение для оборудования для упаковки риса.они успешно решают риски отказа управления клапанами, присутствующие в традиционных решениях оборудования;Эти технические преимущества не только повышают стабильность и производительность оборудования, но и снижают уровень отказов и затраты на техническое обслуживание.в результате более надежного и эффективного процесса упаковки риса. Если вы хотите узнать больше о технических характеристиках и применениях терминалов клапанов Decowell, не стесняйтесь связаться с нами.Мы будем рады предоставить вам решения автоматизации на основе ваших конкретных потребностей.

Когда дело доходит до дистрибуции продукции, надежная упаковка оказывает непосредственное влияние на целостность продукции.мы провели строгие испытания упаковки в соответствии с соответствующими стандартами.I. Справочные стандартыЭто испытание проводится в строгом соответствии с GB/T 2423.8-1995, который является отраслевым органом и обеспечивает поддержку для научной оценки производительности продукции при падении.II.Методы испытанийПроверка внешнего вида: перед испытанием тщательно проверьте внешний вид упаковки и продукта, чтобы убедиться в отсутствии повреждений и обеспечить точный ориентир для последующего испытания. Точное взвешивание: готовую упаковку помещают на весы и точно взвешивают, данные по весу определяют высоту капли, что связано с научным характером испытания.Операция падения: Согласно стандарту, высота падения продуктов весом 0-9 кг составляет 760 мм, а высота падения продуктов весом 9,1-22 кг составляет 610 мм, а направление падения охватывает один угол,три кончика и шесть поверхностей для имитации случайных падений во время транспортировки.Проверка упаковки: после проверки упаковки и продукта проверить, есть ли повреждения.Функциональное испытание: подключить устройство IO к ПЛК и проверить его функции связи, ввода и вывода, чтобы убедиться, что основная производительность продукта не пострадала. III.Результаты испытанийПосле испытания продукт RS хорошо работает. Упаковка носится лишь незначительно, и на внешнем виде продукта нет царапин, вмятин или повреждений.связь между устройством IO и PLC плавная, и все функции работают стабильно и соответствуют стандарту проектирования.Испытание показало, что продукты RS обладают превосходными характеристиками защиты упаковки, могут эффективно противостоять ударам падения, а производительность продукта стабильна и надежна,столкнувшись со сложной транспортной средой и случайными падениями, могут быть легко обработаны, и обеспечить потребителям качественный опыт.

В волне бурного развития современного производства, точные станки, как основное оборудование для производства высококачественных продуктов,должны иметь свою производительность, непосредственно определяющую точность продуктов и конкурентоспособность предприятийС быстрым развитием технологий требования к точному контролю и мониторингу в режиме реального времени точных станков становятся все более актуальными.Серия Decowell RB сверхтонких и легких модулей I/O типа карт появилась в нужный моментСотрудничая с Siemens 1200 PLC, он привносит совершенно новое решение в область прецизионных машинных инструментов. Индустрия: ключевая роль высокоточных станков Прецизные станки с их характеристиками высокой жесткости, высокой стабильности и высокой точности широко применяются в высокопроизводительных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, формовая,и электроникиОни способны обрабатывать сложные формы деталей с помощью таких процессов, как фрезирование, повороты и измельчение, служащие краеугольным камнем современного производства.Обычно оснащены передовыми системами численного управления и измерительными устройствами, точные станки достигают автоматизированного управления и мониторинга в режиме реального времени, обеспечивая точность и последовательность в процессе обработки. Проблемы традиционного электрического управления Проблемы с помехами сигнала Электрические системы управления высокоточных станков часто страдают от помех сигнала.высокочастотные сигнальные излучения, и суровые условия могут вызвать искажение сигнала, влияющее на работу станков и точность обработки.строгое ограничение улучшения производительности и надежности станков-инструментов. Сложные проблемы с проводкой Сложная проводка в электрических системах управления высокоточных станков-инструментов является важным вопросом.Большое количество переплетенных кабелей не только увеличивает затраты на установку и обслуживание, но и легко вызывает помехи сигналу и потенциальные сбоиУстранение неполадок - это как поиск иглы в стоге сена, что сильно влияет на эффективность работы и надежность станков. Дилеммы, связанные с плохой совместимостью В электрических системах управления высокоточных станков-инструментов значительная проблема заключается в плохой совместимости модулей В/В.Трудности в связи с коммуникацией и сотрудничеством между различными модулями увеличивают сложность и стоимость интеграции системы, что приводит к частым сбоям и сбоям в работе.ограничения интеграции станков-инструментов с другим оборудованием передовых технологий. Серия RB: всестороннее решение Выдающаяся антиинтерферентная способность Серия Decowell RB демонстрирует замечательную стабильность связи и может стабильно работать в условиях экстремальной температуры от -25°C до 60°C.Ее испытания EMC значительно превосходят национальные стандартыПокрытые золотом соединители устойчивы к окислению и коррозии, а 45-градусный наклон интерфейса связи уменьшает напряжение.,обеспечение стабильной передачи сигнала. Преимущества короткой проводки Ультратонкая конструкция серии RB экономит много места для установки.и высокая степень интеграции уменьшает потребность во внешней проводкеУстойчивая и надежная передача сигнала в основном решает проблему сложной проводки. Сверхвысокая совместимость Серия RB обладает более чем 95% высокой совместимостью и может быть идеально адаптирована к различным основным маркам и моделям оборудования.Он может обеспечить точную передачу данных в различных рабочих средах и сценариях применения. Мощный союз: идеальное сочетание с Siemens 1200 PLC Сочетание ПЛК Siemens 1200 и модулей ввода/вывода серии Decowell RB создает эффективную систему точного управления станками.Эта система может принимать сигналы от различных датчиков в реальном времени, включая датчики положения, датчики температуры, датчики вибрации и датчики питания, всесторонне контролирующие рабочее состояние и процесс обработки станков.Благодаря точному анализу данных с помощью ПЛК, он обеспечивает точное управление и регулировку станков, обеспечивая высокую точность обработки и стабильность.и продлевает срок службы оборудования, отлично отвечает постоянно растущим требованиям к точности и эффективности в современном производстве. Серия Decowell RB, с ее превосходными характеристиками и идеальным сочетанием с Siemens, приносит скачок в производительности высокоточных станков,помогая современному производству двигаться к новым высотам.

В условиях жесткой конкуренции в производстве наушников, качество продукции и эффективность производства являются ключевыми для успеха.критический процесс обеспечения качества и стабильности наушниковМодули I/O серии RS компании Decowell с их исключительными характеристиками революционизируют линии распределения клея для наушников. Сложный процесс, точный контроль Линии распределения клея для наушников состоят из точных компонентов, включая головку распределения, конвейерную ленту, систему управления и систему визуальной инспекции.На распределительной головке используются высокоточные сосуды для точного нанесения клея на обозначенные точки на компонентах наушниковКонвейер обеспечивает плавное движение между рабочими станциями, а система управления настраивает параметры распределения.предотвращение таких проблем, как утечка клея или чрезмерное нанесениеЛюбое отклонение в процессе может повлиять на качество наушников. Серия RS, идеально выровненная В этом проекте Omron выступает в качестве основной станции, плавно интегрирующейся с модулями I / O серии RS Decowell, чтобы обеспечить сильную поддержку процесса сборки наушников.Примерно 80 цифровых входных точек и ежегодный спрос 3 млн., это решение имеет решающее значение для крупномасштабного производства. Высокая производительность, всеобъемлющее улучшение Устойчивый и надежный: Серия RS обеспечивает стабильную работу линии распределения клея.минимизация времени простоя и обеспечение непрерывности производстваОн отвечает строгим требованиям к стабильности крупномасштабного производства. Быстрая установка, экономия времени: Разработанная для простой установки, серия RS значительно сокращает время установки и отладки. По сравнению с традиционными модулями В/В, она помогает быстрее запустить и запустить линию распределения,экономия затрат на рабочую силу и время, и предоставляет компаниям конкурентное преимущество на рынке. Умная диагностика, быстрое выздоровление: Благодаря усовершенствованным диагностическим функциям, модули I/O серии RS быстро обнаруживают проблемы во время работы.позволяет быстро ремонтировать и минимизировать время простоя, повышение общей производительности и снижение потерь от отказа оборудования. Модули ввода/вывода серии RS Decowell идеально подходят для линий распределения клея для наушников.Благодаря стабильной производительности, простой установке и умной диагностике, они обеспечивают эффективный и точный производственный опыт,Помощь компаниям преуспеть на конкурентном рынке и стать лидерами в производстве акустической продукции.

1Обзор тестаПродукт, испытанный: модуль ввода/вывода базовой шины серии EX CC-LINK-IE FМодель: EX-1140Стандарты испытаний: IEC 61000 серияЦель испытания: Оценка способности продукта противостоять распространенным промышленным воздействиям окружающей среды, включая электростатический разряд (ESD), быстрый электрический переход (EFT),и условия перенапряжения, чтобы обеспечить стабильную и надежную производительность в сложных условиях. 2. Резюме результатов испытанийЭлектростатический разряд (ЭСД): сдано (IEC 61000-4-2)Электрический быстрый транзитор (EFT): сдано (IEC 61000-4-4)Иммунитет к перенапряжению: сдано (IEC 61000-4-5)Модуль ввода/вывода EX-1140 успешно выполнил все требования испытаний, продемонстрировав соответствие соответствующим стандартам МЭК. 3Подробные результаты испытаний3.1 Испытание электростатического разряда (ESD) Испытательное напряжение:Контактный разряд: ±4 КВ (класс А)Выброс воздуха: ±8 КВ (класс А)Наблюдения по испытаниям:При ±4 кВ модуль В/В и его каскадные компоненты поддерживали нормальную работу.При ±8 кВ система, включая питание системы, питание ввода/вывода и функциональность переключателя DIP, демонстрировала стабильную производительность без каких-либо сбоев.Окружающая среда испытания:Температура: 15,2°CВлажность: 35%3.2 Испытание электрической быстрой транзита (EFT) Уровни испытаний:Интерфейс питания: ±2KV (5KHZ/100KHZ, класс A)Интерфейс сигнальной линии: ±1KV (5KHZ/100KHZ, класс A)Наблюдения по испытаниям:EX-1140 и его каскадные компоненты поддерживали стабильную работу при всех указанных условиях испытания EFT.3.3 Испытание иммунитета от перенапряжений Результаты: модуль прошел испытание на перенапряжение, отвечая стандарту IEC 61000-4-5 для предотвращения перенапряжения.4Результаты повторных функциональных испытанийПосле завершения испытаний на иммунитет было проведено повторное функциональное тестирование для проверки производительности модуля. Коммуникация с ПЛК: нормальнаяВвод/вывод: нормальныйВыход I/O: нормальныйПоказатели состояния: нормальныеПосле испытаний модуль В/В EX-1140 продемонстрировал последовательную и надежную функциональность, подтвердив свою прочность и надежность в сложных условиях. 5Заключение.Модуль базовой шины ввода/вывода CC-LINK-IE F серии EX (модель: EX-1140) успешно прошел все испытания на устойчивость, продемонстрировав: Высокая устойчивость к электростатическому разряду (ESD), быстрым электрическим транзиторам (EFT) и интерференциям.Соответствие строгим стандартам серии IEC 61000.Надежная и стабильная производительность в промышленной среде.Данное испытание подтверждает, что модуль EX-1140 является очень надежным и хорошо подходит для применения в промышленной автоматизации, где иммунитет к помехам является критическим. Для дальнейших запросов или подробных данных о тестах, не стесняйтесь связаться с нами.

  В ассортименте решений промышленного управления Нанкинга Декоуэлла серия EX продемонстрировала значительные преимущества и ключевую роль в производстве оборудования,в частности, на производственных линиях для электроинструментальных двигателей-роторов. Компактный дизайн и мощная масштабируемость модулей ввода/вывода карт серии EX легко интегрируются в сложную среду производственных линий электроинструмента.Эти модули не только небольшие по размеру, что позволяет гибкое развертывание, но также может расширяться, чтобы поддерживать до 32 точек ввода/вывода через один адаптер, удовлетворяя высокий спрос на многочисленные точки ввода/вывода на производственной линии.С точки зрения коммуникации, серия EX использует передовые коммуникационные технологии для обеспечения стабильной и быстро реагирующей связи между контроллером и модулями В/В,что имеет решающее значение для повышения общей эффективности производства. В производственной линии электроинструмента двигателя ротора, Decowell умно включает модули I / O серии EX в качестве части распределенного решения обработки, работая в тандеме с PLC серии NX Omron.Модули EX отвечают за сбор и передачу критических сигналов, таких как обнаружение положения и обнаружение светильников., гарантируя точное управление каждым действием на производственной линии.Эта конструкция не только повышает уровень автоматизации производственной линии, но и значительно повышает эффективность производства и качество продукции. Кроме того, модули I/O серии EX поддерживают различные протоколы связи и типы сигналов, включая цифровые, аналоговые и температурные модули,предоставляя богатый выбор для автоматизации заводов и управления процессамиЭта гибкость позволяет решениям Decowell легко адаптироваться к различным маркам и моделям оборудования, эффективно поддерживая разнообразные потребности промышленности по производству оборудования. Подводя итог, продукты серии EX Decowell, с их компактным дизайном, надежной масштабируемостью, стабильной производительностью связи и поддержкой различных типов сигналов,играют ключевую роль в производственных линиях электроинструмента двигателя ротора, предоставляя эффективные и надежные решения для автоматизации в секторе производства оборудования.

Интегрированный модуль Decowell FS играет важную роль в производстве кондиционеров.   Модуль FS в основном применяется на производственной линии кондиционирования воздуха, охватывая всю конвейерную линию от подачи, сборки, испытаний до разгрузки.Этот модуль в основном поставляется известным производителям, таким как Gree., Мидея и Хайер.   В производственной линии кондиционирования воздуха основная станция оборудования использует FX3U-128M + FX-16CCL-M и использует протокол CC-Link в сочетании с интегрированным модулем серии FS Decowell.В основном через интегрированный модуль FS для управления реле и контакторами, а затем контролировать запуск и остановку трехфазных асинхронных двигателей.модуль FS используется для управления работой двигателя через переключатель величины через преобразователь частоты, тем самым реализуя работу по транспортировке производственной линии.   После проверки рынка интегрированный модуль Decowell FS демонстрирует отличную производительность и стабильность на производственной линии кондиционирования воздуха.предоставление эффективных и надежных решений автоматизации для предприятий по производству кондиционеров.

Анализ отраслевой базы и влажных процессов: Опыт работы в отрасли:Производство солнечных фотоэлектрических батарей имеет решающее значение для решения глобального проблемы нехватки энергии, причем электрическая автоматизация повышает производство солнечных батарей. Анализ влажного процесса:Мокрый процесс в производстве солнечных батарей является сложным, а шерсть играет решающую роль в эффективности фотоэлектрического преобразования. Процесс изготовления шерсти и проблемы на месте: Процесс шерсти:Флешка повышает эффективность солнечных батарей, улучшая рассеивание и поглощение света. Проблемы на месте:Длительная установка оборудования, высокие затраты на проводку, сложное строительство и трудности с устранением неполадок препятствуют эффективности производства. Растворы Декоуэлла и применение: Решения Decowell:Серия IO Decowell FS решает проблемы проводки, конструкции и устранения неполадок, обеспечивая стабильность производства и экономическую эффективность. Случай применения:В ведущей фотоэлектрической базе более 30 модулей FS IO беспрепятственно взаимодействуют с сервомоторами и роботами, удовлетворяя потребности производства с помощью 1000 цифровых точек ввода/вывода.снижает затраты, и решает проблемы на месте, способствуя успеху солнечной энергетики.

Во-первых, внедрение терминальной машины Терминальная машина - это обычно используемая машина для обработки проводов, которая может нажимать аппаратную головку на конец провода для проведения проводов.без сварки и легкого демонтажаРазличные типы терминальных машин, включая автоматические терминальные машины, стриппинг-терминальные машины, супер-мутные терминальные машины, пневматические терминальные машины, терминальные машины,Автоматическая машина для очистки конца компьютерной проволокиАвтоматическая терминальная машина может реализовать беспилотную охрану, снизить затраты на рабочую силу, снизить уровень несчастных случаев, повысить эффективность производства и производительность. Во-вторых, рабочий поток станков Рабочий поток терминальной машины включает в себя резку линии, очистку головы, разделение линии, определение цвета, удар по терминалу, очистку хвоста и т. д. Топология системы управления терминалом Промышленный компьютер использует стандартный протокол промышленной шины Ethernet EtherCAT для подключения к удаленному IO. EX-1110 - это адаптер серии EX EtherCAT, который поддерживает до 32 модулей IO и кольцевую сеть EtherCAT. EX-200H представляет собой 16-канальный цифровой модуль ввода (NPN), который в основном собирает цифровые сигналы, такие как датчики и внешние кнопки. EX-300H представляет собой 16-канальный цифровой выходный модуль (NPN), который в основном выводит индикатор рабочего состояния управляющего оборудования, промежуточное реле, соленоидный клапан и т. д. IO, используемый в этом случае, - это модуль I/O шины карт серии EX, который был выпущен в 2018 году, а протокол адаптера диверсифицирован.CC-Link IE BasicМодули IO в адаптере включают цифровой вход/выход, аналоговый вход/выход, термопары/терморезистентность и другие модули.

Применение устройства типа карт I/O серии Decowell EX на производственной линии автомобильной сварки   Автомобильный кузов состоит из тонких пластин. Листы после штамповки собираются и сварятся, чтобы сформировать корпус, также известный как кузов в белом цвете.Сварка является ключом к формированию кузова и основной частью процесса производства автомобильного кузова.   Автомобильная производственная линия - это потоковая производственная линия для производства автомобилей.Уровень автоматизации автопроизводителей улучшилсяИстория развития массового производства автомобилей переживает три трансформации: режим производства на линии, режим производства автомобильной платформы,и "модульный" режим производства.   Проект Decowell применяется к производственной линии сварки автомобилей для сварки автомобильных деталей, таких как двери и сиденья автомобилей.   В этом проекте ПЛК, принятый мастер-станцией, общается с удаленными модулями В/В Decowell через коммуникационный интерфейс PROFINET самого ПЛК.   Среди них модули DI (Digital Input) в основном используются для ввода сигналов, таких как кнопки APT, находящиеся на месте датчики, магнитные переключатели цилиндров, индукции контроля доступа,и различные сигналы тревоги; модули DO (Digital Output) используются в основном для крепления сварных деталей (оборудования), цилиндров, лазеров и т.д.; модули AI (Analog Input) используются в основном для обнаружения датчиков давления;и модули AO (Analog Output) в основном используются для вывода пропорциональных клапанов.

В современной быстро развивающейся логистической отрасли растет спрос на эффективные и точные системы сортировки.По мере того как объем экспресс-логистического бизнеса увеличивается и такие отрасли, как промышленность, медицины и продовольствия все больше требуют автоматизации логистики, интеллектуальные системы сортировки логистики демонстрируют значительный рост.Электрическая система управления этих интеллектуальных сортировочных систем имеет огромное значение, и в ней решающую роль играет удаленный I/O. В этом отношении выделяется серия LS Decowell.Системы сортировки логистики часто сталкиваются с такими проблемами, как высокие затраты на проводкуСложная проводка не только увеличивает сложность монтажа и нагрузку, но и влечет за собой значительные материальные затраты.Серия Decowell LS предлагает решение для экономии проводки, которое кратко и легко расширяется, экономия 50% материалов проволоки и сокращение времени проводки на 35%, повышение чистоты и надежности системы.Еще одна проблема заключается в сложности диагностики неисправностей, так как высокий уровень сбоев оборудования может нарушить работу и увеличить расходы на техническое обслуживание.Серия LS поставляется с богатыми диагностическими функциями, такими как низкое напряжение, обнаружение перенапряжения и разрыва проводов, что позволяет упростить мониторинг и устранение неполадок.Системы сортировки логистики должны быстро обрабатывать и передавать большое количество информации о товаре, чтобы принимать точные решения по сортировке.Серия Decowell LS превосходит в этом аспекте, что позволяет оборудованию сортировать 1000 раз в минуту с уменьшенной задержкой передачи сигнала.В конкретном логистическом проекте сортировки система использует конвейерную сортировку и оснащена дискретными модулями В/В серии Decowell LS.Он определяет информацию через систему визуализации и сортирует участки по регионамСерия LS имеет свободный выбор кабелей связи, двухядерную передачу, богатую диагностику, гибкую топологию, высокую антиинтерференцию, функциональность подключения и отключения,и инфракрасные портативные устройстваВ целом, серия Decowell LS является ценным решением для повышения эффективности и производительности логистических сортировочных систем.

Недавно наши зарубежные клиенты провели всестороннее испытание производительности продуктов промышленной автоматизации Decowell. Результаты в очередной раз подтвердили их исключительное качество, надежность,и способность работать в требовательных условияхНиже приведен подробный обзор испытанных продуктов, методологий и результатов. Испытанные продукты RB-1130 модуль ввода/вывода: обеспечивает стабильную передачу сигнала при входном напряжении 24 В.Модуль питания RB-0100: обеспечивает надежную поддержку питания для систем в различных средах.RB-200H Дискритетный модуль ввода: работает безупречно с 16-канальным вводом сухого контакта.RB-4054 Аналоговый входный модуль: точно обработанные аналоговые входы с большим диапазоном.RB-300H Дискритетный выходный модуль: гарантированная бесшовная 16-канальная выходная передача.SDEC-8IOL-M12-00 EtherCAT Connector: поддерживает выдающуюся стабильность связи при высоких температурах.SDIOL-08N0-M12 IO-Link Slave: обеспечивает эффективный 8-канальный выход с надежной производительностью.Стадии испытаний и результаты Этап 1: Испытание в условиях помещения (24°C, ~ 30% влажности)С помощью программного обеспечения IOTesterTool и CODESYS все устройства были протестированы в стандартных комнатных условиях.с устройствами, работающими без каких-либо проблем. Этап 2: Испытание в тепловой камере (45°C-50°C)Оборудование подвергалось воздействию повышенной температуры в тепловой камере в течение 40 минут при сохранении приема данных через среду CODESYS.Устройства продолжали работать с постоянной скоростью, точность и стабильность, даже при тепловом напряжении. Этап 3: Испытание при чрезвычайной температуре (60-64°C)Критические компоненты, такие как устройства SDEC и SDIOL, оставались внутри тепловой камеры, когда температура повышалась.устройства не проявляли никаких помех или искаженийОборудование демонстрировало превосходную долговечность и надежность, при этом повышение температуры оставалось в пределах приемлемых пределов. Отзывы клиентов Устойчивая производительность: продукты работали бесперебойно без каких-либо прерываний или искажений.Прочность при стрессе: все устройства эффективно работают при повышенных температурах, сохраняя рабочую целостность без значительного перегрева.Легкость интеграции: оборудование легко интегрируется с CODESYS, обеспечивая совместимость и эффективность в промышленной среде.ЗаключениеЭти испытания подтверждают приверженность Decowell предоставлению решений промышленной автоматизации, отвечающих самым высоким стандартам производительности и надежности.даже в экстремальных условиях, обеспечивая последовательные результаты и добавляя ценность вашим промышленным процессам. Если вы ищете высокопроизводительные, долговечные и надежные решения для промышленной автоматизации, свяжитесь с Decowell сегодня, чтобы узнать, как мы можем оптимизировать ваши операции.