Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Решения компании

История отрасли: Полупроводниковая промышленность переходит к новой эре в производстве наномасштабных пластин, которые из-за своей дорогостоящей, точной и хрупкой природы предъявляют высокие требования к оборудованию для обработки.С передовыми технологиями автоматизации и управления, Decowell предоставляет стабильные и надежные решения для оборудования для обработки пластинок.   Важность серии Decowell FS: В оборудовании для обработки пластин решающую роль играет интегрированный дистанционный модуль IO Decowell FS.но также улучшает автоматизацию и надежность всей производственной линииМодуль ввода/вывода серии FS является компактным и мощным, который может удовлетворить потребности оборудования для обработки пластинок для высокой точности, высокой скорости и высокой надежности.   Процесс обработки пластинок: В процессе обработки пластинок, the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxЭффективное и точное выполнение этих действий обусловлено стабильной трансмиссией и управлением приводом модуля IO серии FS.   Decowell Solutions подчеркивает: Высокоточная передача: Модуль IO серии Decowell FS имеет высокоточные возможности получения и обработки сигнала для обеспечения точного управления во время обработки пластинок. Высокая скорость отклика: модуль IO серии FS имеет высокую скорость отклика, которая может удовлетворить потребности оборудования для обработки пластинок для высокоскоростной работы. Высокая надежность: модули Decowell FS Series IO используют высококачественные материалы и передовые производственные процессы для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования. Подводя итог, интегрированный дистанционный IO модуль Decowell FS играет незаменимую роль в оборудовании для обработки пластин в полупроводниковой промышленности.надежная и эффективная производительность обеспечивает сильную техническую поддержку оборудования для обработки пластинок и способствует качественному развитию полупроводниковой промышленности.

01 Обзор отраслиПроизводство тяжелых грузовых автомобилей включает штамповку, сварку, покраску и сборку. 02 Описание процессаВ мастерской для покраски используются такие процессы, как предварительная обработка, электрофорез, уплотнение тела, промежуточная покраска, верхняя краска и отделка.и роботы занимаются уплотнением телаПромежуточная и верхняя окраска используют методы 3C2B с автоматизированными роботами распыливания. 03 Проблемы на местеБольшие помещения требуют системы управления освещением, а промежуточный процесс покраски требует специального контроля температуры.MRP для безопасности, и централизованного захвата сигнала с временем ответа 10 мс. Необходимы конструкции, экономияющие пространство. 04 Раствор декоуэллаСистема ввода/вывода карт серии EX компании Decowell пользуется доверием за техническое превосходство и качество.высокая аналоговая точностьМодули EX управляют освещением и температурой с помощью преобразователей частот, обеспечивая соответствие стандартам процесса.PLC регулирует температуру в режиме реального времени с помощью аналоговых модулей EX-4454 и 5414, подключенные к регулируемым температурой вентиляторам для точного управления температурой.

01 Автомобильная сварочная промышленность Автомобильный кузов представляет собой конструктивный компонент, построенный из тонких листов металла. После штамповки в форму эти листы собираются и сварятся вместе, чтобы сформировать оболочку кузова,Также известный как "biw" (тело в белом)Поэтому сварка имеет решающее значение для формирования кузова и составляет основную часть процесса производства кузова. Автомобильная производственная линия, которая включает такие процессы, как сварка, штамповка, покраска и сборка силовой установки, значительно улучшила уровень автоматизации для производителей автомобилей.История крупномасштабного промышленного производства в автомобильной промышленности претерпела три трансформации: внедрение производственных линий, платформенного производства и "модульных" методов производства. 02 Применение модуля Раствор Decowell применяется на производственной линии автомобильной сварки для сварки автомобильных компонентов, таких как двери и сиденья. В этом проекте ПЛК на главной станции общается с удаленными IO-модулями Decowell с помощью коммуникационного интерфейса PROFINET. Модули DI (цифровой ввод): В основном используется для кнопок APT, датчиков позиционирования светильников, магнитных переключателей цилиндров, датчиков доступа к дверям и различных сигналов тревоги. Модули DO (цифровой вывод): В основном используется для крепления компонентов сварки (приспособлений), цилиндров, лазеров и других устройств. Модули ИИ (аналогового ввода): в основном используется для обнаружения датчиков давления. АО (аналоговый выход) модули: в основном используется для выпуска пропорциональных клапанов. Удаленные IO-модули Decowell обеспечивают надежную и эффективную связь и управление, повышая автоматизацию и гибкость производственной линии автомобильной сварки.

В интеллектуальных системах хранения и логистики оборудование непрерывной транспортировки имеет решающее значение для транспортировки грузов.высокие затраты на обслуживание, и плохая адаптивность. Для решения этих проблем мы разработали интеллектуальную схему обновления для непрерывного транспортировки оборудования с использованием модуля Decowell LS.и повышение гибкости. Модульное решение Decowell LS упрощает проводку с помощью собственноразработанной технологии WeIIBUS, которая соединяет все оборудование рабской станции с помощью одного кабеля.Он также поддерживает гибкую установку за пределами шкафа, что уменьшает потребность в дополнительных кабелях и конечных блоках. Для технического обслуживания система WeIlBUS в режиме реального времени отслеживает состояние рабочей станции, быстро обнаруживая неисправности и сокращая время простоя.поддерживает такие функции, как мониторинг статуса раба и обнаружение точкамиМодуль LS является plug-and-play, его легко заменить и обслуживать, и он оснащен портативным вспомогательным оборудованием для повышения эффективности полевых работ. В одном проекте мы использовали главную станцию Siemens, применимую к оборудованию непрерывной транспортировки, с конфигурацией В/В, включающей адаптер PN-буса, 30 преобразователей частот, 10 модулей 8DI8DO,и 20 модулей 4DI4DOМастер-станция LS-PN и модули рабской станции управляли оборудованием и собирали сигналы о положении.с чувствительным и надежным LS дискретным IO, упрощающим проводку и улучшающим эффективность формования устройства. В результате проекта было достигнуто упрощение проводки, удобство обслуживания, повышение эффективности и экономия места.Модульное решение Decowell LS обеспечивает эффективное и надежное интеллектуальное обновление оборудования непрерывной транспортировки, помогая предприятиям достичь эффективной работы и устойчивого развития.

Гарнитура TWS в основном состоит из части зарядного ящика и части беспроводной гарнитуры, где зарядный ящик включает в себя такие устройства, как литий-ионные батареи, компоненты питания ПКБ, микросхем управления батареями,Модули индикаторов зарядки светодиодами, и т. д., а часть беспроводных гарнитур включает чипы (например, чипы Bluetooth, чипы управления питанием и т. д.), датчики (например, датчики ускорения, датчики расстояния и т. д.), батареи, микрофоны,и другие электронные устройства.   Главная станция: Omron серии NX;Применимые сегменты процесса: загрузка магнитом, сохранение давления в кабине ушного аппарата;Конфигурация I/O проекта: одна линия * 25 EX удаленного I/O, цифровой сигнал * 6000 точек;Обзор проекта: Проект сборочной и испытательной линии производства TWS, вся производственная линия нашего модуля EX с использованием числа 20 штук (EX1100) + 400 штук (DI & DO),главным образом ответственный за сборку всей производственной линии, испытательный процесс захвата и управления сигналом, заменяющий оригинальную программу OMRON remote IO;Преимущества применения: значительно сократить затраты и улучшить стабильность передачи сигнала на месте.  

Мастер: ПЛК (протокол EtherCAT)Применимые разделы процессов: инспекция комплектации ИСКонфигурация I/O проекта: FS1, EX серии I/OОбзор проекта: В твердокристаллической машине с использованием наших FS1 и EX две серии удаленных I / O, где цифровой входный сигнал в основном предполагает, что материалы лотки пунктов в месте сигнала,выходный сигнал соответствует электродинамическому клапану и сосковой чашке зажима, аналоговый модуль в основном применяется к двигателю привода материала.Преимущество приложения: предоставление клиентам стандартизированных решений, одна станция может использовать одну и ту же серию различных типов В/В, повышение общей эффективности проекта.Преимущества приложения: предоставление клиентам стандартизированных решений, одна рабочая станция может использовать одну и ту же серию различных типов В/В, чтобы повысить общую эффективность проекта. Тип карты серии EX I/OХарактеристики продукта:1. Стабильная связь, быстрый ответ, удобная эксплуатация и высокая эффективность;2. богатые протоколы шины, поддерживают различные протоколы связи, такие как: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic и так далее;3. Типы сигналов многочисленны, чтобы удовлетворить автоматизацию завода и автоматизацию процесса управления. Поддержка цифровой, аналоговой, температурный модуль, модуль кодера, модуль свободной связи;4. компактная структура, небольшой размер модуля, один модуль В/В поддерживает максимум 32 цифровых сигнальных точки;5. сильная возможность расширения, один адаптер может расширяться до 32 штук модуля I / O, скорость сканирования сцепления;6. простой и удобный в использовании, стандартная установка на рельсы DIN35, прямые подключаемые терминалы, установка без инструментов.  

В высококонкурентной и быстро развивающейся индустрии косметической упаковки, где промышленность 4.0 и умные производственные тенденции занимают центральное место,производительность оборудования является фактором, который влияет на производительность предприятийСерия Decowell RS с многофункциональным интегрированным I/O стала переломным моментом, ставшим центром внимания отрасли благодаря своим мощным возможностям. Исключительная антиинтерферентная производительность В сложной электромагнитной среде мастерской, которая является распространенной проблемой в отрасли, передача сигнала традиционного оборудования часто неисправна.выделяется I/O серии RSС временем ответа в пределах 3 мс он остается стабильным даже при экстремальных температурах от - 25°C до 60°C. Его стандарты EMC значительно превышают национальные требования,что наделяет его сверхсильными анти-интерферентными возможностямиС высокоскоростной скоростью передачи данных 100 Мбит/с и уникальным коммуникационным интерфейсом передача сигнала является бесперебойной, обеспечивая бесперебойную работу в эпоху высокоскоростной цифровой связи. Удобство обслуживания на передовой Устранение неполадок в традиционном упаковочном оборудовании часто похоже на поиск иглы в стоге сена, а замена компонентов - сложная задача.Благодаря его модульной конструкцииОн поставляется с функцией самодиагностики, ключевой функцией в умном производстве, которая может быстро определить недостатки.Функция горячего обмена поистине удивительна.Рабочие могут заменять модули во время работы оборудования без отключения, что является важной особенностью для минимизации времени простоя в lean manufacturing.Это значительно снижает затраты на обслуживание и трудности, что делает обслуживание легким. Многочисленные особенности функционального дизайна Модульный дизайн RS-серии позволяет гибко конфигурировать его в соответствии с конкретными потребностями, подчеркивая настройку, модное слово в отрасли.Панель ввода/вывода поддерживает горячую заменуОн предлагает разнообразные методы монтажа, легко вписывающиеся в различные пространственные макеты.Его компактные размеры позволяют сэкономить примерно 60% места установки по сравнению с традиционным оборудованиемУкомплектованная пылестойкой крышкой, она может быть установлена за пределами шкафа, расширяя сценарии ее применения.С гибкой диагностикой ошибок и настройками программного обеспечения, и способность свободно сопоставлять типы сигналов, система является высокоинтеллектуальной и адаптивной, отвечая требованиям интеллектуального производства. Серия Decowell RS, с ее выдающейся производительностью, обеспечивает эффективное, стабильное и интеллектуальное решение для косметической упаковки,Помощь предприятиям получить конкурентное преимущество на рынке и преодолеть волну трансформации отрасли.